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1、在第1道密閉閥門至工程口（kǒu）部的管道與配（pèi）件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製（zhì）作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區（qū）的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密（mì）閉閥門應采用帶密（mì）封槽的法蘭連接，其接觸應平（píng）整；法蘭墊（diàn）圈應采用整圈（quān）無接口橡膠密封（fēng）圈。

3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設（shè）計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設（shè）在通風機房或控製室，並應安裝球（qiú）閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作。測定（dìng）孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標（biāo）示（shì）清晰、準確。

風管的類（lèi）別不同（tóng），於是便天生就注定了（le）很多優勝劣汰，排煙通風管道，螺旋風管（guǎn）相對於矩形風管，通風管道廠家，優（yōu）勢非常明顯，那麽，螺旋風管相比矩形風管有哪些優勢呢（ne）？螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強度比徑向的直縫強度要高許（xǔ）多，所以螺旋風（fēng）管能保證（zhèng）在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，而且由於螺旋風管的強度高，所以規範還規定螺旋風管的板材厚度可以比一般的圓（yuán）形風管適當減少10％～15％，同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比（bǐ）一般風管的距離長，可達到5m（D≤400mm）和3.75m（D＞400mm）。螺旋風管的製造（zào）高度自動化，生產（chǎn）速度很快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，蕪湖通風管道，由於其原材料鍍鋅（xīn）帶鋼（gāng）與整張鍍鋅鋼板相（xiàng）比（bǐ），價格（gé）較低，加上其工廠化生產和（hé）規格的標準化，使得螺旋風管的造價要比矩形風管低；另外由於其支、吊架需量少，安（ān）裝工作量少，所以螺旋（xuán）風管的總成本較低。

在風管設計中遵循以下的一般指南，可在係統的初（chū）投資和運行費（fèi）兩（liǎng）方麵取得一（yī）個合理的平衡。

1.風管（guǎn）應盡（jìn）可能按直線布（bù）置。這一條要求對任何風（fēng）管係統的布置都是蕞重（chóng）要（yào）的準則。直線布置的風管係統，在運行能（néng）耗和初投資兩方麵都是蕞低的（de）。從節能的觀點分析，空氣總是'希望'走直線，這將減少能耗。從費（fèi）用的觀點分析，直管段的（de）費用比（bǐ）各種彎頭等管件要少很多。所以，當（dāng）布置（zhì）一個風管係統的平麵走向時，應力圖將拐彎的數員減至少。

2.采用標準長度的直線管段，將各種變徑（jìng）管和（hé）接頭的數（shù）量減至少。直（zhí）的、標準（zhǔn）長度的風管造（zào）價相對便宜，因為它們的加工費低，標準長度的直風管，可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產線上（shàng）製作。而任何段非標準長度（dù）的矩形風管，從技術上說，都（dōu）可當作配件，因為它們（men）不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風管實際上可（kě）做成任意長度。橢圓形風管的標準長度則完（wán）全取決於（yú）金屬加工廠的加工標準。有的設計（jì）者總是認為，在一個風管係統（tǒng）平麵設計（jì）中，頻繁地減小風管斷麵尺（chǐ）寸，似乎就（jiù）可以（yǐ）減少一次投資。其實不然。

3.隻要安裝空間範圍允許（xǔ），就建議采用螺旋圓風管。圓（yuán）形風管允許采用較高的風速。據（jù）美國采暖、製冷與空（kōng）調工程師協會推薦，一個中型變風量（liàng）空調係統，其風速可達20m/s，而一個（gè）大型變風量寧調係統，其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速（sù）則（zé）一般都（dōu）較低，玻璃（lí）鋼（gāng）通風管道，風速過高容易引起扁平風管壁的共振（zhèn）而產（chǎn）生噪聲，特別（bié）是會產生（shēng）低頻（pín）噪聲並傳至室內。采用圓形（xíng）風（fēng）管和較高（gāo）的送風速度（dù），將（jiāng）可顯著地節省投資。

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