通風管道與附件的製（zhì）作及安裝

1、在第1道（dào）密閉閥門至工程口部的（de）管道與配（pèi）件，應采用厚2～3mm的（de）鋼板（bǎn）焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密（mì）。

2、染毒區的通風管道應采用（yòng）焊（hàn）接連接。通風管（guǎn）道與密閉閥門應采用帶密封槽（cáo）的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈（quān）。

3、主體（tǐ）工（gōng）程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求（qiú）。當設計無具體要（yào）求時。鋼板厚度應大於0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉（bì）門外的一端應設有向下的彎（wān）頭；另一端宜設（shè）在（zài）通風機房或控製室，並應安裝球（qiú）閥。通（tōng）過防毒通道（dào）的測壓管（guǎn），其接口（kǒu）應（yīng）采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管（guǎn）同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵（dǔ）。

6、通（tōng）風管內氣流方向、閥門啟閉方（fāng）向及開啟度，應標示清（qīng）晰、準確（què）。

?風道的組合連接

根據風管的連接方（fāng）法（fǎ）不同，風（fēng）管的安裝可分為法蘭連接、風管安裝和無法蘭（lán）連接風（fēng）管安裝兩（liǎng）部分。

1.法蘭連接風管

風管或配件(部件（jiàn）)與法蘭的裝配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接（jiē）法。

2.組合法蘭連（lián）接風管

組合（hé）法（fǎ）蘭適於通風空調係統中矩形風管的（de）組合連接；

由法蘭組件和連（lián）接扁角鋼(法蘭鑲角)兩（liǎng）部分組成。

3.無法蘭連接風管（guǎn）安裝

圓風管的無法蘭連接，用於一般送排風係統和螺旋（xuán）縫圓風管的（de）連接。

連接前先（xiān）將風（fēng）管兩端軋製出鼓筋，且使管端為大小口。

對口（kǒu）時按氣流方向把小口插入大口風管內，將兩風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封材料(如油浸棉（mián）紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。

矩形風管的插（chā）條連接也稱“搭栓”連接；

根據矩形風管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同（tóng）形狀的插條。

插條連接（jiē）適（shì）用於風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以內的低風速係統；

插（chā）條連接蕞好用（yòng）於不常拆卸的通風空調係統中 。

在噪聲控製要（yào）求高的場合，應選用低噪聲（shēng）通風管道設備。不同型號的通風管（guǎn）道設備（bèi）在同一的風量、風壓下、機（jī）翼（yì）型葉片的離心通風設備噪聲（shēng）小，前向版型葉片的（de）離心通風設備噪聲大。適當降低通風設備的轉速。通風設備的（de）旋轉噪聲與葉輪圓周速（sù）度10次方（fāng）成比例（lì），渦流（liú）噪聲與葉輪圓周速（sù）度6次方(或5次方)成（chéng）比例。故降（jiàng）低（dī）轉速可降低噪聲。

設計通風係統時，應盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總量和壓力損失較大時，可將其分為小係統。氣流（liú）在管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內氣（qì）流流速應根據不同要求按有關規定選取（qǔ）。

在集中產生有害物的局部（bù）地點，設置捕集裝置，將（jiāng）有害物排走，以控（kòng）製有害物向室內擴散，這種通風方法稱為（wéi）局部排風。這是防毒，排塵蕞有效的通風方法。