供應（yīng）信息
1、通風管道安裝係（xì）統（tǒng）的鋪設原（yuán）則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝（zhuāng）。因為明裝以便於檢修（xiū），在無（wú）法采用明裝時考慮（lǜ）暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿牆或柱子平（píng）行鋪設，風管生產廠家，若管徑大或保溫應布局在靠（kào）牆側。一般兩根管道平行布局時，排煙風管，間距不（bú）小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭（lán）連接，在（zài）以螺紋為主的（de）連接管道（dào）中應設置足夠的活接頭（tóu），江蘇風管（guǎn），以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管（guǎn）道加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便（biàn）或受（shòu）力（lì）較小的地方（fāng），焊（hàn）縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應（yīng）不同。
當汙染源多時（shí）可以集中在一個淨化係統中，也可分為幾個係統，但出現汙（wū）染（rǎn）物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫（wēn）度和濕度的氣體，混合後出現管道內結露、粉塵（chén）或氣體性質不同，影響回收或淨化（huà）效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確（què）保吸塵口的有足（zú）夠的風量（liàng）。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力。
風管在使（shǐ）用過程（chéng）中出現腐蝕現象，原因是什麽，山東通（tōng）風管道廠家給（gěi）大家（jiā）具體分析一下，腐蝕現象的原因，大家了解這些內容後（hòu），能更好的理解（jiě）和（hé）使（shǐ）用風管（guǎn）。風管出現腐蝕，其主要原（yuán）因，一（yī）般有以下這些，
(1)風管所使用的板材，其下料或加工方式方法不當。
(2)風管在加工製造過程中，就出現了腐蝕現象，但並沒有及時（shí）進行處理（lǐ）。
(3)風（fēng）管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當。
(4)風管焊接好以後，沒有及時進行清潔和清理，就進行（háng）後續處理了（le）。
通風管道的合口連接是否成功是整個通風管道係（xì）統安裝成功與否（fǒu）的關鍵（jiàn），通風管道的（de）合口連接如果不合格（gé），就會在（zài）使管道係統在使用過程中發生泄露的現象，因此，在進行通風管道的合口連接時，我們一定要注（zhù）意以下提到的注意（yì）事項（xiàng）。
1、矩形風管直管段，不管是同一板材（cái）連接，還是幾塊（kuài）板材組合拚接，表（biǎo）麵需（xū）平整、角線順直。組合前應清除板材切口表（biǎo）麵的切割粉末、灰塵及雜物。
2、管段組（zǔ）合後45度角切（qiē）邊（biān）外部接縫，法（fǎ）蘭風管，需貼鋁箔（bó）膠帶封（fēng）合板材外殼麵，每邊寬度不少於20mm.用（yòng）角尺、鋼卷尺檢查調整垂直度及對角線偏差，並符合規範（fàn）要求。
3、風管的圓弧麵或折線麵完成下料並折壓（yā）成型後，應與平麵（miàn）板預組合無誤後在塗刷粘（zhān）合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀（guān）感。
4、連接組合後（hòu）的管段應垂直擺放至定型後方可（kě）移動。
5、鋁箔複合保溫風管所（suǒ）用粘合劑須按板材廠商認（rèn）定的（de）專用粘合劑，如（rú）另行（háng）采購品牌（pái）粘合劑，必須做連接效（xiào）果對比（bǐ）試驗，並經監理、板材商（shāng）檢查、認可後方（fāng）可使用。
6、粘結前須預組合，檢查接縫全部貼（tiē）合無誤再塗（tú）刷粘合（hé）劑，粘合時（shí）間控製與季節、溫度及粘合劑性（xìng）能有關。批量加工前應（yīng）作樣板試驗，確定蕞佳粘合時間。
後，我們在通風管道的合（hé）口連接完成後，需注意對通風管（guǎn）道的合口連接進行詳細的檢查檢驗，以確保通風管道的合口（kǒu）連接是否嚴密緊合。
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