




通風管道加工操作流(liú)程
1、核對材料和規格是否符合設計要求,材質證明和合(hé)格證是否齊全,有開裂縮孔(kǒng)、起皺、分層等缺陷,應拒絕(jué)使用。
2、焊條要求:焊(hàn)接碳素鋼的(de)焊條采(cǎi)用E4303焊條(tiáo),焊接16Mn鋼板的焊條采用(yòng)E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊(hàn)條使用之前,應按說明書進行烘幹(gàn),並在使用中保持幹燥,螺旋風管公司,焊條藥皮(pí)應無脫(tuō)落和明顯(xiǎn)裂紋。
3、卷焊管(guǎn)材壁厚≥ 6mm應在下料時,黃(huáng)山螺旋風管,打好坡口,用(yòng)坡口機加(jiā)工坡口。
4、先做壓頭(tóu)處理,再進行卷(juàn)製。
5、根據卷管直徑製作校圓樣(yàng)板,弧長為管子周長的(de)1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件(jiàn)組對時,應檢查(chá)坡口質量。並(bìng)對坡(pō)口內(nèi)外側進行清理,有鏽垢可采用砂輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管(guǎn)壁(bì)厚(hòu)之差不得大於管壁厚度的15%,並不得(dé)超過3mm。
8、不同直(zhí)徑的管子對焊時,可(kě)將大管焊接端抽條加工成大小頭,也(yě)可(kě)采用鋼板(bǎn)製作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工(gōng)藝相同。
10、一般先塗(tú)刷二(èr)道紅(hóng)1丹酚醛防鏽漆(qī),再塗刷兩(liǎng)道各色油(yóu)性調和各種磁漆。

通風管道廠家來告訴大家工藝(yì)與質量控製首(shǒu)先(xiān),材料不符合質量要求。
1、現象:板材表麵不平整,厚度不均勻,有明顯(xiǎn)的(de)壓痕、裂紋、砂眼(yǎn)、結疤和(hé)鏽蝕等情況;風(fēng)管平麵下(xià)沉,側麵向外凸起。有明顯的變形。
2、原因分析:製作風管前,沒有對所用(yòng)材料(liào)進行質量檢(jiǎn)查,沒有測量鋼板厚度。
3、防治(zhì)措施:先檢查材料出廠合格證書和材料(liào)質量證明,螺旋風管定製(zhì),然後(hòu)檢查材料外觀,不鏽鋼螺旋風管,測量鋼板厚(hòu)度。
其次,風管翹(qiào)角、扭曲及彎頭角(jiǎo)度不準確(què)
1、通風管道(dào)廠家認為矩(jǔ)形風管兩相對平麵不平行(háng)、兩端麵不平行,折角不平直,對角線不相等,咬口不嚴
2、通風管道廠家認為下料放樣不準確,風管相對麵兩端不平(píng)行.相對麵的板料長度和寬度不(bú)相(xiàng)等。風管的四角處咬口寬度不相等,咬口縫設置部位不對,手工咬口縫用力大小不(bú)一樣,未采(cǎi)取相應的加固措施。
3、通風管(guǎn)道廠家認為展開下料時,應(yīng)該對每片板料的長度、寬度嚴格控製,以及檢(jiǎn)驗對角線,使它們的偏差控製在允許範圍內,下(xià)料後(hòu)的板料,應該(gāi)將風管相對麵的兩(liǎng)片板(bǎn)料(liào)重(chóng)合(hé)起來,檢(jiǎn)驗尺寸(cùn)的準確性,板料咬(yǎo)口預留尺寸正確,以保(bǎo)證咬口寬度一致,咬口縫設在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端部位打緊.再沿全長均勻打(dǎ),執行國標《通風與空調工程施工及驗收規範》的有關規定(dìng)。


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