




風管部件及支、吊架安裝工藝流程(chéng):
支吊架安裝
(1)風管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓(shuān)位置應正確無誤,用膨脹螺栓固定支吊架(jià)時應符合技術條件的(de)規(guī)定。磚牆上後期預(yù)埋支架,根據(jù)風管標高算出支架上表麵離(lí)地距離,找(zhǎo)到正確位置打好洞(dòng)後將支架埋(mái)入洞內用1:2的水泥砂吊(diào)架嵌(qiàn)入槽中,用水泥砂漿將槽(cáo)填平(píng)。
(2)支吊架的固(gù)定采用以下幾種方法:①膨脹螺栓法。本方法適用於規格較小(xiǎo)的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接(jiē)法。本方法適用於風管規格大,使用膨(péng)脹螺栓固定不(bú)能(néng)滿足強度時,采用(yòng)預埋件焊接固定支吊架。
(3)支吊架安裝前,按風管中心線找出吊杆敷設位置,單吊杆在風管的中心線上;雙(shuāng)吊杆按(àn)托架的螺孔間(jiān)距或風管的中心線對稱安(ān)裝。對風管管線較長,風管排列整齊的部位(wèi),安裝支吊(diào)架時(shí),先把兩端的支吊架安(ān)好,再以兩端的支吊架(jià)為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時,在適當位置設(shè)置防(fáng)晃支架(jià)。
(4)支吊架不得安裝(zhuāng)在風口、閥門(mén)、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不(bú)得直接吊在風管法蘭(lán)上。支吊架的(de)間距按設計要求進(jìn)行,每隔3米設支吊架一個(gè),風管垂(chuí)直安裝時,間距不大於4m,但每根立管的固定件不少於2個(gè)。保溫風管支吊架必須在橫(héng)擔上襯墊(diàn)外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚(hòu)度以風管保(bǎo)溫的厚度為準。


通風、防(fáng)排(pái)煙、空調風管製作
1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成(chéng)品的(de)完好性,采(cǎi)取(qǔ)車間預製現場裝配的方法,即車間采用機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金(jīn)屬矩形風管邊長>630mm,保溫風管邊長>800mm時,且管段長度大(dà)於1250mm或低壓風管單(dān)邊平麵積大於1.2平方米(mǐ)、中、高壓風管大於1.0平方米,均應有加固措施。
3、如果風管中增加一道支撐隔板,材(cái)料厚度與風管相同。風管的支管與幹管相接處為三通分路,當支管與幹管的底麵(或頂(dǐng)麵)相距<150mm時,做成弧形三通,相距在150mm以上者(zhě)做成插管式三通,連接要嚴密。
4、風管彎頭按《91SB6》標準圖製作(zuò)。空調、通風係統風管軟接頭可采(cǎi)用(yòng)帆布製作,排(pái)煙係統可采(cǎi)用不燃軟性材料製(zhì)作。
5、金屬矩(jǔ)形風管與角鋼法蘭連接時,當管壁厚度(dù)≤1.5mm時可采用翻邊鉚接,鉚接應牢固;當管壁(bì)厚度>1.5mm時,可(kě)采用(yòng)滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭(lán)用鍍鋅鉚釘鉚(mǎo)固,法蘭(lán)在鉚固前(qián)先除鏽(xiù)再(zài)刷(shuā)樟丹兩道,矩形風管咬口(kǒu)處應嚴密、平整、沒(méi)有毛刺。

風(fēng)管及部件安裝
1、穿(chuān)越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側,以及與通風機進出口(kǒu)相連的地方,應設置長(zhǎng)度為200~300mm的人造革軟接管,安慶鍍鋅風管,軟接口(kǒu)應牢固(gù)、嚴密。
2、防火閥、消聲器處設置單獨吊架,並避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位,以免影(yǐng)響係統使(shǐ)用。
3、風閥:調節閥等部件安裝必須將手柄配置(zhì)在便於操作部位,鍍(dù)鋅風管價格,防火閥安裝必須與設(shè)計相符,鍍鋅風管多少錢,氣流方向務必與閥體上的標誌尖(jiān)頭相一致,嚴禁反向。
4、為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建吊頂(dǐng)時(shí)風口碰頭及安(ān)裝風口。根據裝修總體布(bù)局及時配合有關方麵核實風口(kǒu)位(wèi)置,鍍鋅風管廠家,並將支(zhī)風(fēng)管引接到位(wèi),不影響吊(diào)頂。
5、風口到貨後,對照圖紙核對風口規格尺寸,按係統分開堆放,做好標識,以免安裝時弄錯。

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