供應信息（xī）
風管須通過工（gōng）藝性的檢測或（huò）驗證，其強度和嚴密（mì）性要求應符合設（shè）計或（huò）下列規定：
1、風管的強度應能滿足在1.5倍工作（zuò）壓（yā）力下接縫處無（wú）開裂；
2、矩形風管的允許漏風量應符合以下規定（dìng）：
低壓係（xì）統風管QL≤0.1056P0.65
中壓係（xì）統風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在相（xiàng）應工作壓力下，單（dān）位麵積風管單位時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；
P———指風管係統的工作壓力（Pa）。
3、低壓、中壓圓形金屬風管、複（fù）合材料風管以（yǐ）及（jí）采用法蘭形式的非金屬風管的允許漏（lòu）風量（liàng），應為矩形（xíng）風管規定值的50%；
4、排煙、除塵、低溫送風係統按（àn）中壓係統風管的規定（dìng），1～5級淨化空調係統（tǒng）按高壓係統風管的規定。
原因分析：
（1）通風、空調（diào）係統選（xuǎn）用的（de）法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求；
（2）法（fǎ）蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程（chéng）度；
（3）管片下料（liào）咬口留（liú）量超過標準要（yào）求；
（4）咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫（féng）處及孔洞縫隙處未用密封膏封（fēng）嚴。
後果：風管係統（tǒng）采用組合式（shì）法蘭（lán）連接嚴（yán）重漏風，漏（lòu）風試驗不合格，不符合質量標準，造成整個係統風量損失過大，無法（fǎ）滿足風量要求，並造成能源嚴重浪費。
防治措施：
中壓風管可采用按（àn）鈕（niǔ）式咬口；高壓風管或潔淨係統風管四角處應用轉角咬（yǎo）口縫或聯合角咬口。
（2）風管咬口（kǒu）縫（féng）、無法蘭插條接縫處（chù）及孔洞（dòng）縫隙處，都須用（yòng）密封膏封嚴，不得漏風。
（3）法蘭墊料須采用（yòng）不透氣、不易老化的連接材（cái）料，厚度3～5mm，寬度不應小（xiǎo）於10mm。
常見（jiàn）的風（fēng）管材料有（yǒu）鍍鋅鐵（tiě）皮風管、玻璃鋼風管、鎂晶耐火風管（guǎn），在風管選材時候根據實際請情況選材使用。
無機玻璃鋼風管：硬度大但較脆，受自重（chóng）影響易（yì）變形酥裂，無保溫和消聲性能，玻璃鋼風管（guǎn）在（zài）施工時候需要現場製作施（shī）工，周期較（jiào）長，且風管成型後，使用（yòng）期限較短，玻璃鋼風管會發生返（fǎn）鹵吸潮現象，一旦脆化易發生垮（kuǎ）塌現象，危害群眾生（shēng）命和財（cái）產（chǎn）安全。
鍍鋅薄鋼板風管：是很早使用的風管之一，采用鍍鋅（xīn）薄鋼（gāng）板製作，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，有易生（shēng）鏽，無保溫和消聲功能，製作安裝周期長的特（tè）點。
為（wéi）了（le）提高螺旋風（fēng）管的銜接施工質量，首先按照標（biāo）準要求，嚴（yán）格控製每種無法蘭接頭使用範圍，如“S”、“C”形插條（tiáo）使用範圍是矩（jǔ）形風管長邊不大於630mm， 立咬口不大於100mm。立咬口90 度（dù）貼角寬度要和立咬口高度相（xiàng）一致，90 度應準（zhǔn）確，接口合口銜接翻邊時順序逐件敲合，並背後墊以方鐵，使翻邊立麵平整，90 度線平直（zhí）。
其（qí）次，嚴格按風管（guǎn）尺（chǐ）寸公役要求。如對口錯位顯（xiǎn）著將使插條插偏；小口（kǒu）陷入大（dà）口內造成無法扣緊或接頭（tóu）傾斜、扭曲（qǔ）。插條不能顯著偏斜，開（kāi）口（kǒu）縫應在中心，不論插（chā）條仍（réng）是管端咬口翻邊應準確、壓緊，以後銜接接頭才（cái）會規整、貼緊。
螺旋風管的製作是采用帶鋼（gāng）帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，並沿螺旋漸開線（xiàn）軌（guǐ）跡（jì）卷成（chéng）圓形（xíng）管狀，同（tóng）時將咬口縫壓緊，按（àn）需要的長度切割而成。因其本身（shēn）具有性能及低廉（lián）的動作成本，被廣（guǎng）泛應用於造船、通風、空調、淨化、橋梁（liáng）除塵、機場、隧道等建築行業。
螺旋風管的接縫是周向的（de），接縫的強（qiáng）度比徑向的直縫強度（dù）要高許多（duō），所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由於其原材料鍍鋅帶（dài）鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得（dé）造（zào）價要比矩形風管低。
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