鎮江不鏽鋼管道（dào）-蕪（wú）湖鑫（xīn）森通風設備（bèi）-不鏽鋼管道報價（jià）：

使用鐵皮螺旋管的用戶越來越多，為了（le）大（dà）家更好的操作，接下來小編整理了（le）鐵皮螺旋管的生產（chǎn）工藝。

     鐵皮（pí）螺旋管的原材料即帶（dài）鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗；帶（dài）鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊；成型（xíng）前，帶（dài）鋼經過（guò）矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予（yǔ）彎邊處理；采用電（diàn）接點壓力表控製輸送（sòng）機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送；采用外控或內控（kòng）輥式成型；采用（yòng）焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴（yán）格（gé）的（de）控製；內焊和外（wài）焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接規範；焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證了螺旋（xuán）焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷；采用空氣等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根；切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴（yán）格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能，化學成（chéng）份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工（gōng）藝合格後，才能正（zhèng）式投入生產；焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過（guò）手動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除；帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查；每根鋼管（guǎn）經過靜水壓試驗（yàn），壓力采（cǎi）用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時（shí）間（jiān）都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格（gé）控製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄；管端機械加工，使端麵（miàn）垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

     了（le）解完生產工藝，相信大家在使用（yòng）鐵皮螺旋管的過程中（zhōng）會更順手。

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視（shì）頻作者：蕪湖市（shì）丝瓜视频官网通風管道製造有限公司

　鐵皮通（tōng）風（fēng）管道（dào）一般被應用於建築通風係統中，為保障該產品的使用壽命和通風質量，安裝（zhuāng）鐵皮通風管道應注意這些（xiē）質量問（wèn）題：

　　1、鐵皮通風管道與配件接縫應嚴密，折角應平直（zhí），圓弧應均勻；兩端麵（miàn）應平行，風管（guǎn）無（wú）明（míng）顯扭曲與翹（qiào）角，表麵（miàn）平整，局部凹凸不大於5mm。

　　2、因粘結劑塗抹不符合（hé）要求或粘結劑未幹（gàn）時受（shòu）力導致的管道接口（kǒu）開裂。

　　3、未（wèi）按要求對管道加固導致風壓較大時引起（qǐ）的管道（dào）鼓脹。

　　4、未用密封材料封（fēng）堵導致的管（guǎn）道（dào）法蘭四角漏風。

　　為了避免這些質量通病（bìng），我們在鐵（tiě）皮通風管道施工完成後應該進行檢查驗收，看在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷。

螺旋風管（guǎn）的漏光法（fǎ）檢測：

漏光法檢測是采用光（guāng）線對小孔的強力，對係統螺旋風管（guǎn）嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋（xuán）風（fēng）管上，在黑暗（àn）的環境下，在螺（luó）旋（xuán）風管內用一個電壓不高於36V、功率（lǜ）在100W以上的帶保護罩的燈泡，從螺旋風管的一端緩緩移向另一端，試驗時（shí）若（ruò）在螺旋風管外能觀察到光線，則說明螺旋（xuán）風管有漏（lòu）點，並對螺旋風管的（de）漏風處進行（háng）修補。

係統螺旋風管的漏光法檢測采用分段（duàn）檢測、匯（huì）總分析的方法，被測係統（tǒng）的螺旋風管不（bú）允許有多處（chù）條縫（féng）形的明（míng）顯漏光，低壓係（xì）統螺旋風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均（jun1）不大於16處;中壓係（xì）統螺旋風管（guǎn）每10接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大於8處為合（hé）格。

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