使用鐵皮(pí)螺旋(xuán)管的用戶越來越多,為了大(dà)家更好的操作,接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生(shēng)產工藝。
鐵皮螺旋(xuán)管的原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗;帶鋼(gāng)頭尾對接,采用單絲或雙絲(sī)埋弧焊接,在卷成鋼管後(hòu)采用自動埋弧焊補焊;成型前,帶(dài)鋼經過(guò)矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理;采用電(diàn)接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊(biān)壓下油缸的壓力(lì),確保了帶鋼的平穩輸送;采用外控或內控輥式成型;采用焊縫間隙控製裝置來(lái)保證(zhèng)焊縫間隙滿足焊(hàn)接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製;內焊和(hé)外焊均采用電焊機進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從而獲得(dé)穩定的焊接規範;焊(hàn)完的焊縫均經(jīng)過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動報警(jǐng)並噴塗標記,生產工人(rén)依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷;采用空氣等(děng)離子切割機將鋼管切成單根;切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行(háng)嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產;焊縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次(cì)經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除;帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊(hàn)縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過(guò)X射線電視或拍片檢查;每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓(yā)力采用徑向密封。試驗壓(yā)力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印(yìn)記錄;管端機械加工,使端(duān)麵垂(chuí)直度,坡口角和鈍邊得到準確(què)控製。
了解完生產工藝,相信大家在使用鐵皮螺旋管的過程中會更順手。






螺旋風管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶(dài)鋼逐(zhú)漸卷起,構(gòu)成有開口空隙(xì)的圓形管坯,調整揉捏輥的壓下量,使焊縫空隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端(duān)齊平。
1.如空隙過大,則造成附近效應削(xuē)減,渦流熱(rè)量不足,焊縫晶間接合欠好而發生未熔合(hé)或開裂。
2.如空隙過小則造成附(fù)近效應增大,接時熱量(liàng)過大,造成焊縫燒損;或許焊縫經揉捏、滾壓後構成深坑,影響焊縫外表質量。
將管坯(pī)的兩個邊緣加熱(rè)到焊化溫度後,在(zài)揉捏輥的(de)揉捏下,構(gòu)成一起的金(jīn)屬晶粒(lì)互相透入、結晶(jīng),構成結(jié)實(shí)的焊縫。螺旋鋼管若(ruò)揉捏(niē)力過(guò)小,構成一(yī)起晶體(tǐ)的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力後會發生開裂;如果揉捏力過大,將會使熔融狀態的金(jīn)屬被擠出焊(hàn)縫,不光降低了焊縫強度,而且會發生大量(liàng)的內外毛刺,乃至造成焊化搭縫等欠好的效果。


螺旋風管是建築中必(bì)不成少的設備(bèi),用於建築的通風。螺旋風管作為一種常用(yòng)的通風管道,其效果直接關係到其材質(zhì)和構造。螺旋風管是一(yī)種圓形風管,具有良好的密(mì)封性(xìng)能,在大多數情況下(xià)不會泄漏。讓螺旋(xuán)風管廠家詳細介紹一下:
螺旋風管在生產中(zhōng)不會回收焊接工藝(yì),也便是說一段風管不(bú)會泄(xiè)漏(lòu),雖然不會泄漏。使用時,使用風道輸送氣體(tǐ)或液體時,不要擔憂漏氣和漏水(shuǐ)。主要用於送風。此外(wài),在產品的生(shēng)產(chǎn)中,螺旋管是用來輸送(sòng)物料的。
螺旋風管可為各種情況提供空氣。它還(hái)包括兩個(gè)進程:為房間提供新鮮空氣和排出室內空氣。在車間方麵,將使用化學車間和建築工地。如(rú)果(guǒ)是一般情況,就用(yòng)鍍鋅管。然則,如果特殊濕(shī)潤,可以直接使用不(bú)鏽鋼螺旋風管。

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