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使用鐵皮螺（luó）旋管（guǎn）的用戶越來越多，為了大（dà）家更好（hǎo）的操作，接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生（shēng）產工藝。

     鐵皮螺旋管的原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經過嚴格的理化檢驗（yàn）；帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊；成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理輸送和予彎邊處（chù）理；采用電接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊（biān）壓下油缸的（de）壓力，確保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送；采用外控或內控輥式成型；采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製；內（nèi）焊和外焊均采用電焊機進行單（dān）絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得（dé）穩定（dìng）的焊接規範；焊完的焊縫均經過在線（xiàn）連（lián）續超聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證（zhèng）了螺（luó）旋（xuán）焊縫的（de）無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工（gōng）人（rén）依此（cǐ）隨時調整（zhěng）工（gōng）藝參數，及時消除缺陷；采用空（kōng）氣等離子切割機將鋼管切成單根；切成（chéng）單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合（hé）格後，才能正式投入生產；焊（hàn）縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除；帶（dài）鋼對焊焊縫（féng）及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在（zài）管，全部（bù）經過X射線電視或（huò）拍片檢查；每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄；管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角（jiǎo）和鈍邊（biān）得到準確控製。

     了解完生產工藝，相（xiàng）信大家在使用（yòng）鐵皮螺旋管的過程中會更順（shùn）手。

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視（shì）頻作者：蕪湖市丝瓜视频官网通風管道製造有限公司

不鏽鋼螺旋風管的焊接防範（fàn）措施有手（shǒu）工製做焊、金屬複合材料氣體保護焊和鎢極延展性氣體保護焊。手工製做焊接很（hěn）廣泛，而且操（cāo）縱簡易。它關鍵是由（yóu）人來（lái）調理的。焊接的（de）填充質料為焊（hàn）條。手工製（zhì）做焊接大部分可以焊（hàn）接所有（yǒu）的質料（liào），就算在戶外，因而它有很好的適應力。一般 ，直流穩壓電源用於焊接（jiē）。

電極可以是鈦型或密閉性型。鈦電極易焊接，焊接別具（jù）一格，易根冶焊穿。但是，假若永劫間不運（yùn）用，不（bú）可或缺再一次烘烤，防止 水分儲蓄累積。

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