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在地下室排煙工程設計中應注意:
當一個（gè）排煙（yān）係統負（fù）擔3個以上防煙分區時,排煙量按蕞大防煙分（fèn）區麵積（jī）乘以（yǐ）120m3/(h·m2)計算（suàn）,表示該排煙係統隻能同時對2個防煙分（fèn）區進行（háng）排煙,其它未著火防煙（yān）分區（qū）必須關閉排煙口,否則,就影響著火區的排煙效果。
因此,在係統管道中要相應設置（zhì）防煙閥、排煙閥或電動閥來達到該要求,電氣控製比較複雜,控製（zhì）點多,對防排煙閥或電動閥的可靠性要求就（jiù）高,就目前（qián）國（guó）產閥門及係統維護管理水平來看,驗收時閥門還合格,過幾年（nián）有的就鏽壞了,或控（kòng）製機構損壞。
所以應盡量使一個排煙係（xì）統負擔1個或2個防煙分區,隻要其中1個分（fèn）區著火就開啟全部排煙風機及排煙口,對2個分區同（tóng）時排煙。
考慮（lǜ）平時排風口(即火災時兼作排煙（yān）口)均設在地下（xià）室上部（bù）,下部排風口可不設（shè）置,因為,地下室層高（gāo）一般多為4.2m左右（yòu）,而風管又布置在梁下,並在（zài）平麵內均勻布置,加上車庫內行車的（de）氣流擾動,通風效果一般還是比（bǐ）較好的。
另外,通風排煙機房（fáng）有條件應（yīng）盡量設置,沒（méi）條件時,也可不設。但排煙（yān）機應用不燃玻璃棉(50mm厚)保護起來,留出風機散熱通風孔,保（bǎo）證排煙機火災時（shí）可靠地啟動排煙。
在風管（guǎn）安裝的工作（zuò）中應注意以下幾（jǐ）點：
1、安裝風管前，應將（jiāng）圖紙與施工現場進（jìn）行核對（duì），檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；
2、使用紅（hóng）外線定位放線，確保風（fēng）管的間距及直線度，並按風管的中心線（xiàn），找出吊杆安裝位置， 進（jìn）行（háng）支吊架（jià）安裝（zhuāng）；
3、風管係統的各部分尺寸和角度確認準確無誤後，開始組對安裝，風（fēng）管的連接（jiē）應平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應在同一側；
4、風管與風管法蘭間（jiān）的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內，亦不宜（yí）突出法蘭，且墊（diàn）片中不應含有（yǒu）石棉（mián）及其它（tā）有害成分，且（qiě）應耐油耐潮耐（nài）酸堿腐蝕；
5、風管安裝時，必須保（bǎo）持（chí）風管中心線的水平，安裝一段風管後使用水平尺測量水平；風管長度超過20m時，必須設（shè）置防晃支（zhī）架，且每個係統不少於（yú）一副；
6、在風管穿過需要封閉（bì）的防火、防爆的牆（qiáng）體（tǐ）或樓板時，應設預埋管（guǎn）或防護套管，其鋼（gāng）板厚度為2mm。風（fēng）管與防護套管之間，應用（yòng）不燃且對人體無危害的柔性（xìng）材料封堵；
7、各類風管部件及操作機構的（de）安裝，先檢查閥門外（wài）形及操作機（jī）構是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方麵正常之後再進行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操（cāo）作機構一側應至少有350mm的淨空間，以便操（cāo）作、檢修；防火分區隔牆（qiáng）兩側（cè）的防火閥，距離牆（qiáng）體表麵不應大於200mm；
8、防火排煙風（fēng）管的支吊架必須單獨設置，支管（guǎn）、管道式消聲器、消聲器彎頭（tóu）、防火閥（fá）必須單獨設置支、吊架；
9、風（fēng）管安裝完畢後，應按係統壓力（lì）等級進行嚴密性檢驗（yàn）。
排（pái）煙風管在通（tōng）風空（kōng）調驗收規範中規定，采用高壓風管，簡（jiǎn）單的說，就是采用壁厚不小於1mm（根據蕞長邊尺寸確定（dìng）），有一定漏風量要求的金屬風管就可（kě）以了。規定要求在280℃條件下，30min能保持完整性。
防火風管，在防排煙標準（zhǔn）中有規定，用於不同的場所（suǒ），分別要求耐火極限不小於（yú）0.5h和1.0h。耐火極限的要求主要（yào）有完整性，耐熱性等要求。試驗也（yě）更為嚴格。
從以上要求來看，排（pái）煙風管的要求（qiú）比（bǐ）防火風（fēng）管（guǎn）的要求（qiú）低，因（yīn）此不能用（yòng）排煙風管完全（quán）代替防火風管，在（zài）標準規定采用防火風管的地方，還是要用防火風管。
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