風管部件與消聲器製(zhì)作施工工藝標準(1)空調風管製作:領料→板材(cái)展開、法蘭(lán)下(xià)料→板材剪(jiǎn)切、法蘭焊接→倒角、法蘭鑽孔→咬口→風管折邊→風管成型→法蘭鉚接→風管翻邊→檢驗、塗膠。廠房裝修中通風空調施工工藝標準及風管製作流程(2)空調風管安裝:a/應檢查風管加(jiā)工的質量,對於(yú)風管咬口形式不符合要求的,應予以返修。b/風管各縫隙應(yīng)在安(ān)裝前用密封膠帶(dài)密封。c/法蘭墊料應盡(jìn)量減少接頭,接頭必須采用梯形連接,並應塗膠(jiāo)貼牢(láo)。廠房裝修中(zhōng)通風空調施工工藝標準及風(fēng)管製作流程






如果(guǒ)在強度和(hé)嚴密性(xìng)試驗中發現不合格,立即查看(kàn)加工工藝存在哪些問題,直至解決問題後再加工出樣品(pǐn)進行試驗,試驗結果合格(gé)後才能夠大批(pī)量加工。根據以上分析,在規範沒有修(xiū)訂的情況下,還是應該嚴格執行GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規範》相關條文(wén),對風管加工質(zhì)量的強度和嚴密性(xìng)試驗是的,但(dàn)不能稱之為加(jiā)工工藝性(xìng)檢(jiǎn)測或驗證;風管的(de)加工工藝,應該是在批量加工之前,按GB50738-2011《通風(fēng)與空調工程施工規範(fàn)》要求進行試(shì)驗驗(yàn)證。因此,風(fēng)管安(ān)裝前(qián)、風管加工(gōng)過程中的強度和嚴密性試驗應分為兩次(cì),分別填(tián)寫試驗記錄表(biǎo)。

依據風管的加工(gōng)工藝來看,全自動風(fēng)管生產線能夠界說為,風管(guǎn)成型(xíng)的整個工藝流程由一台機器獨立完結。說的通俗一點便是從卷(juàn)料下料,到風管成型的整個過程由(yóu)機器加工設備不間斷,獨立完結。中心過程不需要任何人(rén)的參與和操作。風管 一條完整的全自動風管生產線應該完成以下功(gōng)用。 1.卷料選料,下料功用;能夠挑選2-6種不同(tóng)厚度或者原料的卷料。 2.壓緊(jǐn)、較(jiào)平(píng)功用;該功用是對卷料加工前的調整過程(chéng),防止產生廢料。 3.打(dǎ)孔(kǒng)、倒角、切槽功用;該功用能夠完結風管安裝孔的製造,防止後(hòu)期打孔帶來的不方便(biàn)。 4.堵截及咬口功用;該功用將(jiāng)板料咬口,並堵(dǔ)截,進行下一步加(jiā)工。 5.共板法蘭成型(xíng);該功用是製造雙麵共(gòng)板法蘭的關鍵步驟(zhòu)。 6.折彎成(chéng)型;後一道工序完結,共板法蘭矩形風(fēng)管現已(yǐ)成型了。 而更重要的,具有一台全自動風管生產線,能夠展現(xiàn)你的加工能力,然後(hòu)促進更(gèng)大工程項目的(de)談洽。

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