




1、風(fēng)管和配件表麵(miàn)平整(zhěng),圓弧均勻,鍍鋅螺旋風管,縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密 ,寬度(dù)均勻。焊縫應做外觀檢查,不應有氣孔、砂(shā)眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬風管和管件,外徑或外長的允許偏(piān)差(chà):小於或等(děng)於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其(qí)中製作法蘭(lán),圓(yuán)形(xíng)法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許(xǔ)偏差為+2mm,不(bú)平度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝(zhuāng)消聲彎頭,消聲彎頭內(nèi)設鍍鋅(xīn)鐵板(bǎn)導流片。
4、風道保溫層用(yòng)聚本乙烯泡沫板製作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度(dù)35mm,蕪湖螺旋(xuán)風管,(表麵溫度不得低(dī)於5度),保溫層(céng)邊部(bù)接合部位應采用梯台(tái)或或榫槽結構,用樹(shù)脂粘貼。外表(biǎo)麵用鋁箔布裹(guǒ)住(zhù),用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內(nèi)表(biǎo)麵大玻璃膠。
6、風道與風口接(jiē)合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直,主風道(dào)安裝不直度小於等於1.5mm/米,不平度小於等(děng)於1mm/米。
8、風管(guǎn)加固:矩形風管邊長大於或(huò)等於630mm和保(bǎo)溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。


通風係統(tǒng)與排煙係統劃分應結(jié)合建築防火(huǒ)分區來(lái)考慮,做到既有利於通風係統兼作排煙係(xì)統,鐵皮(pí)螺旋風(fēng)管,又不會出(chū)現排煙風管跨越防火分(fèn)區的現象(xiàng)。
地下室在設有自(zì)動(dòng)噴淋滅火設施時,防火分區麵積為1000m2,可分成2個防(fáng)煙分區,排煙量按60m3/(h·m2)計算,該防火分區排(pái)煙量為60000m3/h,而平時通風量按換氣次數8h-1計算,層高(淨高)按3.9m計,通(tōng)風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見,平時通風量(liàng)與火災時(shí)排煙量相(xiàng)差約一(yī)半,而平時通風管主(zhǔ)幹管風速一(yī)般設(shè)計在8~10m/s,火災時排煙風管風速允許蕞大(dà)達20m/s,所以(yǐ)使用(yòng)一套風係統可以滿足通風與排煙要求,但應注意,共(gòng)用一套風管時(shí)風(fēng)管應滿足排(pái)煙風管所要求的(de)壁厚(蕞(zuì)小厚度不應小(xiǎo)於(yú)1mm)。
所以每個防(fáng)火區應(yīng)設一套通風、排煙係(xì)統,還應設(shè)一套機械進風係統,進風量為火災時排煙量的一(yī)半。此進(jìn)風係統除保證火災時啟(qǐ)動補風外,蕞好平時也能開啟補風,特別是對於地下二層及(jí)更深層的地下(xià)室,螺旋風管安裝(zhuāng),靠(kào)車道補新風已不可能。


1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工,同一型號的法蘭采用一個(gè)模具,以保證法蘭的(de)互換性和尺寸(cùn)精度;
2、下(xià)料(liào)調直後應倒角、衝孔,然後放在相應的模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平麵度的允許偏差為1mm,矩形法蘭兩對角線之差不應大於2mm;
4、法蘭(lán)四(sì)角必須有螺孔,中、低壓係統風管法蘭的螺栓及鉚釘(dìng)孔的孔距不應大於150mm;高壓係統不得大於100mm;
5、法蘭成形後要對法蘭進行矯直,並將焊渣清理幹淨後對(duì)焊接部位刷防鏽漆二道,銀粉漆(qī)一道。


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