




1、風管和配件表麵(miàn)平整(zhěng),圓弧均勻,縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密 ,寬(kuān)度均勻(yún)。焊縫應做外觀檢查,不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的變形應矯(jiǎo)正。
2、製作金屬風管和管件,外徑或外長的允許偏(piān)差:小於或等(děng)於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大(dà)於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處(chù)均安裝消聲彎頭,消(xiāo)聲彎(wān)頭內設鍍鋅鐵板(bǎn)導流片。
4、風道保溫層(céng)用聚(jù)本乙(yǐ)烯泡沫(mò)板製作,泡(pào)沫板密度:40kg/立方米(mǐ),厚度35mm,(表麵溫度不得低於5度),保溫層邊部(bù)接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外(wài)表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃(lí)膠。
6、風道與風口接合用(yòng)帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直,主風道安裝不(bú)直度小(xiǎo)於等於1.5mm/米,鍍鋅風管安(ān)裝(zhuāng),不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固:矩形風管(guǎn)邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長度在(zài)1.2m以上的均應采取加固措施(shī)。


排煙(yān)管道統一般有:淨化體係送回風(fēng)管、大型空調通風管、礦用抽放道管(guǎn)、工業送排風(fēng)通風管、環保(bǎo)體係吸排風管、礦用塗膠(jiāo)布風筒等。首要應用在工廠廠房的散(sàn)熱,除塵,食品車間的淨化體係,鍍鋅風管廠家,商超,院校(xiào)及樓(lóu)房的大型空(kōng)調的送風等。排煙管道體係是為了空氣流通,下降有害物質而樹立的一種設備。
通風管的(de)風管製作以及裝置所用板材和其它所用資料應契合規劃及國家(jiā)現行標(biāo)準的規則。通風管道按原料分一般有:鋼板風(fēng)管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻(bō)璃鋼通風管、塑料通風管、複合(hé)資料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙麵鋁箔保溫通風管、單麵彩鋼保溫風管、塗膠布通風管(如礦用風(fēng)筒)、礦(kuàng)用塑料通風管等。


安裝風管時需注意以下幾點:
1、風管內嚴禁有雜物或其它管線穿越,並做好清潔和保護工作(zuò);
2、支(zhī)吊架(jià)下沿和外緣與接觸(chù)網帶電(diàn)體(含承力索,下饋線等(děng))安全間距必須保持大(dà)於230mm,並應嚴格按照限界要求實施;
3、連接螺栓(shuān)應為鍍鋅(xīn)螺栓,同(tóng)時必須配(pèi)備(bèi)相應的平墊、彈墊(diàn)和螺母;
4、風管法蘭墊片的工作溫度不小於70℃;對於排煙風管法蘭墊片的工作溫度要求不小於250℃;
5、風管安裝的水平度(dù)允許(xǔ)偏差每(měi)米不應大於3mm,總偏差不應大於20mm;垂直安裝垂直度(dù)的(de)允許偏差為每米不超過2mm,總偏差不應大(dà)於 20mm;
6、風管在穿過牆體或樓板處不得設置接口,螺旋鍍鋅(xīn)風管,風管沿牆體或樓板安裝時,距離牆麵、樓板的(de)間距應大於150mm;
7、風閥的電動執行機構安裝必須可靠固定,嚴禁隨意放置在風管(guǎn)上;
8、手動密閉閥安裝,閥門上(shàng)標誌的箭(jiàn)頭方向(xiàng)必須(xū)與受衝擊波(bō)方向一致;
9、現場風管接口的配置,不(bú)得(dé)縮小其有效截麵;
10、、空調風管支吊架應設不燃絕熱墊防止產生冷橋(qiáo),絕熱墊應在支吊架製作時錨固在橫擔上;
11、對係統風管的檢測,宜采用分段檢測、匯(huì)總(zǒng)分析的方法。在嚴格(gé)安(ān)裝質量管理的基礎上,蕪湖鍍鋅風(fēng)管,係統風管的檢測以總管和幹(gàn)管為主。當采用漏光法檢測係統的嚴密性時,低壓係統風管以每 10m 接縫,漏(lòu)光點不大於 2 處,且100m 接(jiē)縫平均不大於 16處為合格;中壓係統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫,漏光點(diǎn)不大(dà)於 1 處,且 100m 接縫平均不大於 8 處為合格。


您好,歡迎蒞臨蕪(wú)湖丝瓜视频官网(sēn),歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |