




1、風管和配件表(biǎo)麵平整,圓弧均勻,縱向接縫應錯開;咬(yǎo)口縫應緊(jǐn)密 ,寬度均勻。焊縫(féng)應做外觀檢查,不應有氣孔(kǒng)、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,蕪湖通風管道,焊接後(hòu)鋼板的變形應矯(jiǎo)正。
2、製作金屬風管和管件,鍍(dù)鋅通風管道,外徑或外長的允許偏差:小於或等於(yú)300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大於2mm。
3、風道係(xì)統內所有直角轉彎處均安裝消(xiāo)聲彎頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵(tiě)板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表麵(miàn)溫(wēn)度不得低於(yú)5度),保溫層邊部接合部(bù)位應采(cǎi)用梯台或或榫(sǔn)槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住,用熱(rè)敏膠帶粘貼嚴密,風(fēng)道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口(kǒu)接合用帶保溫層(céng)的軟管連接。
7、風道安裝(zhuāng)應(yīng)平、直,主風道安裝(zhuāng)不直度小於等於1.5mm/米(mǐ),不平度小於等於1mm/米。
8、風(fēng)管加固:矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大(dà)於(yú)或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的均應采取加固措施。


1、風管以外徑或外邊長為準,焊(hàn)接;
2、焊接風管的(de)焊(hàn)縫應平整,不應有(yǒu)裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接後板材(cái)的變形應矯正(zhèng),並將焊渣及飛濺物清除幹淨;
3、風管(guǎn)表麵應平整,凹(āo)凸不大於8mm;
4、風管外徑或外邊長的允許偏(piān)差為負偏(piān)差,當風管大邊長小於或等於630mm時,為-1mm;當大於630mm時,為(wéi)-2mm;
5、管口平麵度的允許偏差為1mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大於2mm;
6、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管(guǎn)邊長大於800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2㎡、中、高壓風管大(dà)於1.0㎡,均應采取加固措施;
7、不保溫的普通薄(báo)鋼板風管內(nèi)外表(biǎo)麵各塗防鏽漆兩遍,外表麵塗麵漆兩道(dào),通風管道安裝(zhuāng),對排煙風管,在塗防鏽底漆後,內外表(biǎo)麵塗耐熱漆兩遍。麵漆顏色如裝修專業無特殊要求則均采(cǎi)用(yòng)黑色;對保溫的風管應在保溫前(qián)內外表麵塗防(fáng)鏽底漆兩遍。


通(tōng)風係統與排煙係統劃分應結合建築(zhù)防火分區來考慮,做到既有利(lì)於通風係統兼作排煙係統,又不(bú)會出(chū)現排煙風管跨越防火分區的現象。
地下室在設有自動噴淋滅火設施(shī)時,防火分區麵積為1000m2,可分成2個防(fáng)煙分區,排煙量按60m3/(h·m2)計算,該防火分(fèn)區排煙量為60000m3/h,而平時通風量按換氣次數8h-1計算,層高(淨高)按3.9m計,通風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可(kě)見,通風管道設備,平(píng)時通風量與火災時排煙量相差約一半,而平時通風管主幹(gàn)管風速一般設計在8~10m/s,火(huǒ)災時排煙風管(guǎn)風速允許蕞大達20m/s,所以(yǐ)使用一套風係(xì)統可以滿足通風與排煙要求,但(dàn)應注意,共用一套風管時風管應滿足排煙風管所要求的壁(bì)厚(蕞小厚度不應小於1mm)。
所以每個防火區應設一套通風、排煙(yān)係統,還應設一套機械進風係統,進風量為火災時排煙量的一半。此(cǐ)進風係統除保證火災時啟動補(bǔ)風外,蕞好平時也能開啟補風,特別(bié)是對於地下二(èr)層(céng)及更深層的地下室,靠車道補新風(fēng)已不可能。


您好,歡迎蒞臨(lín)蕪湖丝瓜视频官网,歡迎谘詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |